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金属表面陶瓷涂层

2017-2-26 8:08:54      点击:
随着金属表面陶瓷涂层的发展,尤其是等离子喷涂金属表面陶瓷涂层技术的出现,再加上等离子体高能热源的特点,使得可以喷涂的陶瓷材料极其广泛,其中包括金属氧化物、硅酸盐类、金属碳化物(氮化物、硼化物、硅化物)等陶瓷材料。这些材料主要是离子键和共价键的混合键结合,结合力强,表面自由能低,具有熔点高、硬度高、绝缘性好、化学性能稳定、热膨胀系数小等特点。

金属表面喷涂陶瓷涂层

图(1)北京耐默公司采用等离子在金属表面喷涂陶瓷涂层

金属表面陶瓷涂层脆性大,对应力、裂纹敏感,耐疲劳性能差,呈脆性断裂,陶瓷涂层不宜用于负荷重、应力高和承受冲击载荷的条件中。为了提高陶瓷涂层与金属表面的结合强度,一般采用镍包铝或镍铬合金粉末打底。由于陶瓷材料熔点高,粉末火焰喷涂 难以满足工艺要求,因此通常采用等离子喷涂技术制备涂层。
金属表面陶瓷涂层
图(2)金属表面陶瓷涂层:材质:氧化锆,作用“:高温绝缘、耐磨
陶瓷材料本身的属性是影响陶瓷涂层性能的一个重要因素,也可以说它是决定涂层功用的基础,只有对陶瓷涂层材料有比较系统、全面的理解和认识,才能更好的选择合适的喷涂材料,满足喷涂工艺和金属表面陶瓷涂层实际的使用性能。
金属表面陶瓷涂层技术参数(Al2O3)
涂层硬度:HV  810~1300
结合强度:≥50MPa
孔隙率:3%~15%
喷涂态Ra:3.8~11.5μm
磨削态Ra:0.2~0.4μm
研磨态Ra:0.05~0.1μm
适宜厚度:0.1mm~0.5mm
适用温度:≤1649℃
耐腐蚀性:耐酸、碱及酒精的腐蚀(封孔)
绝缘强度:1181~1969V/0.1mm